GMC2040定梁龍門式加工中心

產(chǎn)品簡介

GMC2040定梁龍門式加工中心

更新時間：2025-04-17

廠商性質(zhì)：經(jīng)銷商

訪問量：255

產(chǎn)品咨詢 18270825889

產(chǎn)品分類

PRODUCT CLASSIFICATION

山東威達精工

立式加工中心臥式加工中心龍門加工中心五軸加工中心龍門式鉆銑中心桁架機械手自動化生產(chǎn)線鏜銑床

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GMC2040定梁龍門式加工中心

詳細信息:

GMC2040定梁龍門式加工中心基礎件均采用優(yōu)質(zhì)高強度鑄鐵，龍門式框架架構(gòu)，整機具有良好的剛性、抗震性和精度保持性。

定梁式結(jié)構(gòu)，橫梁導軌采用垂直正交結(jié)構(gòu)，剛性好。

X、Y軸采用重載直線滾動導軌，承載大，精度高。Z軸為硬軌結(jié)構(gòu)，確保Z向進給的剛性和高精度進給的保持性。

中國臺灣高速主軸單元（8000rpm）主軸轉(zhuǎn)速3200rpm。

適合汽車、紡機、模具、包裝機械、礦山設備等大型工件的精密加工，該定梁龍門式加工中心可自動完成銑、鏜、鉆、攻絲等多道工序的復雜加工。

機床的主要結(jié)構(gòu)特點和特性：

1、本機床由床身、工作臺、立柱、橫梁、溜板、滑枕、潤滑系統(tǒng)、刀庫系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。床身以箱型結(jié)構(gòu)體設計與周密肋骨支撐。且床身、立柱、橫梁、工作臺采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵件并經(jīng)過時效處理消除應力，具有良好的剛度，且精度穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。

2、工作臺采用重載直線滾動導軌，具有良好的承載性能和動態(tài)性能，X軸驅(qū)動采用交流伺服電機通過同步帶減速，帶動滾珠絲桿螺母旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)X軸直線運動。Y軸導軌副采用重載直線滾動導軌。Z軸導軌為矩形滑動導軌，即鑄鐵-貼塑摩擦副，有良好的吸震性，耐磨且保證切削的穩(wěn)定性。

3、Y軸驅(qū)動采用交流伺服電機通過同步帶降速后帶動滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)溜板橫向運動。橫梁采用階梯式設計，并具有的超大導軌跨距架構(gòu)，剛性高，機體穩(wěn)固，使重切削更加穩(wěn)固。

4、Z軸驅(qū)動采用交流伺服電機通過同步帶降速帶動滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)滑枕銑頭垂直運動?；聿捎?ldquo;迷宮”式設計，剛性好、并可防止雜質(zhì)進入主軸內(nèi)部，加以中心對稱的Z軸主軸頭設計，Z軸螺桿及主軸均位于主軸頭中心，不會因偏移而造成承受力不均震動移位現(xiàn)象，減低切削力矩并且減低重切削時震動。Z軸滑軌采用矩形磨削硬軌結(jié)構(gòu)，并經(jīng)人工刮研，既能確保導軌精度又能大大增加硬軌之壽命。

5、門寬超大設計及特長行程設計，以適合大工件加工需要，工作臺載重可達到12000kg。

6、X/Y/Z軸螺桿皆以高精密級滾珠螺桿采用優(yōu)化的預拉緊力。

7、機床銑頭安裝有主軸旋轉(zhuǎn)檢測系統(tǒng)，可實現(xiàn)主軸自動定位，具備攻絲功能。

8、本設備所有運動的零部件有完善的集中潤滑系統(tǒng)，可實現(xiàn)定時、定量全自動和手動潤滑，并可進行檢測與報警。

9、本設備要有自動冷卻裝置，并有冷卻液回收循環(huán)使用裝置。冷卻系統(tǒng)是為工件的外冷而安排的。冷卻系統(tǒng)由水箱、泵電機、過濾器、及向主軸頭提供外冷所必須的管線、閥、及相關的硬件組成。

10、氣動：本機床的壓縮空氣主要用于刀具刀柄的清潔吹氣等。氣動裝置應符合GB/T6576等的有關氣動標準。

11、機床防護

（1）、標準配置：整機采用半防護，床身導軌采用不銹鋼伸縮式防護罩防護，橫梁導軌采用風琴式防護罩，并均采用迷宮式防塵。

（2）、特殊配置：機床可選擇配置封閉防護（頂上無蓋），以防止鐵屑及冷卻液飛濺，位于機床的前端和右端，均設有可開啟的門，便于上下零件和操作。（訂貨時須特殊說明）

12、其它配置說明

⑴、工作區(qū)域配照明燈，適應夜間工作。

⑵、機床配三色燈，提示程序運轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報警三種信息。

13、機床工作條件：

a、溫度

工作環(huán)境溫度17℃~25℃，理想溫差±2℃

若被加工零件的要求不高，環(huán)境溫度范圍可放寬到10°- 40°C

b、濕度

連續(xù)： 75%以下（不結(jié)露）短時間： 95%以下（不結(jié)露）

c、安裝場所條件

1.不受外部振動影響以及電器干擾。

2.避免陽光直射機床。

3.避免直接觸外界風、氣及調(diào)溫的冷、熱風。

4.機床附近避免設置暖氣等熱源。

5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ，不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。

6.避免漏水、浸水。

d、電源：3相380V±10%； 50Hz±1Hz

標準配置：

FANUC 0i MF 32把鏈式刀庫橫向螺旋排屑器

選擇配置：

西門子828D或M70數(shù)控系統(tǒng) 40把鏈式刀庫中國臺灣功陽N75直角銑頭

右立柱配置側(cè)銑頭縱橫結(jié)合排屑系統(tǒng)

GMC2040定梁龍門式加工中心主要技術參數(shù)：

培訓、售后服務及承諾：

培訓

供方負責為需方進行技術培訓，培訓時間為5個工作日，培訓人員2～3人，培訓地點在需方，培訓內(nèi)容包括機床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作，機床維護保養(yǎng)等知識。

售后服務及承諾

(1)機床最終驗收合格之日起，乙方對產(chǎn)品實行三包服務，質(zhì)保期為12個月，在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品實行免費維修。

特別指出：機床運抵甲方后滿12個月，若因甲方原因未進行安裝調(diào)試，則保修期滿，乙方不再提供免費安裝調(diào)試及維修。

(2)在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因：裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修之內(nèi)，用戶必須支付所有維修、整修費用。

說明：設備由于自然災害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如：雷擊、水災、火災、地震等情況，以及移機、二次培訓等等。

(3)機床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復，如不能立即答復的，在24小時內(nèi)答復，并盡快派人到現(xiàn)場給予處理，具體時間視零件準備時間長短。

(4)超過保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務，并依據(jù)我公司收費標準收取零件成本及服務費用。

(5)驗收合格后，買方未依據(jù)合同履約，賣方有權停止售后服務。

(6)買方未付清全款以前，本機臺所有權歸賣方所有。

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